Neue Massstäbe setzen: Faserlaserschneiden mit 12 Kilowatt

  • ByStar Fiber 12 Kilowatt - Bystronic Laserschneiden 2D-Laserschneidanlagen Mitteilung

    Neue Massstäbe setzen: Faserlaserschneiden mit 12 Kilowatt

Gespeichert von Antonio am Mo., 01.07.2019 - 19:12
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  • ByStar Fiber 12 Kilowatt, die Leistung einer Maschine zum besten Preis-Leistungs-Verhältnis.

    Im Wettbewerb um Schneidaufträge müssen Blechbearbeiter schnell, flexibel und kostengünstig produzieren. Der beste Preis pro Schneidteil und kurze Lieferzeiten sind entscheidend, um eine gute Produktionsauslastung zu erzielen. Ein Laserschneidsystem mit seinen spezifischen Komponenten muss dabei hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten, einen zuverlässigen Schneidprozess und geringe Wartungskosten ermöglichen. Wer sich so positioniert, gewinnt Aufträge und erhöht Schritt für Schritt seine Produktivität. Das sind die Voraussetzungen für Wachstum.
    Um Blechbearbeiter im wachsenden Wettbewerb optimal zu unterstützen, lanciert Bystronic jetzt die nächste Leistungsstufe im Faserlaserscheiden: die ByStar Fiber mit 12 Kilowatt. Der High-End-Faserlaser steht für präzise Bystronic Technologie, einen stabilen Schneidprozess bis in höchste Laserleistungen und für ein breites Anwendungsspektrum. Der technologische Sprung von den bisher verfügbaren 3- bis 10-Kilowatt-Stufen auf das neue 12-Kilowatt-Level ist enorm.
    Die Schneidgeschwindigkeiten auf der ByStar Fiber steigen mit dem 12-Kilowatt-Laser durchschnittlich um bis zu 20 Prozent (im Laserschneiden mit Stickstoff) gegenüber der bisher verfügbaren 10-Kilowatt-Laserquelle. Das erhöht die Produktivität über den Blechdickenbereich von 3 bis 30 Millimeter.
    Stefan Sanson, Bystronic Product Manager Laser Cutting, erklärt:

    «Interessant ist diese Laserleistung für Firmen, die in Materialstärken ab 3 Millimeter höhere Schneidgeschwindigkeiten erzielen wollen, um damit ihre Produktion pro Zeiteinheit zu steigern. Das Resultat ist Schweizer Qualität zu tieferen Stückkosten

  • Neues Schneidkopf-Design für Prozessstabilität

    Für einen stabilen Schneidprozess und konstant hohe Teilequalität ist der Schneidkopf das Kernelement. Dies gilt umso mehr bei steigenden Laserleistungen, die präzise und zuverlässig auf das Schneidmaterial gebracht werden müssen. Um das zu ermöglichen, hat Bystronic den Schneidkopf der ByStar Fiber konsequent weiterentwickelt.
    Ein schlankeres Design des neuen Schneidkopfes erhöht die Sicherheit im Schneidprozess. Bystronic reduziert dabei verschiedene Bauelemente und bringt wichtige technische Funktionen im Inneren des Schneidkopfes unter. Das senkt die Gefahr von Kollisionen mit aufragenden Schneidteilen. Gleichzeitig sinken mit dem neuen Design auch Wartungsaufwände und Betriebskosten, denn die integrierte Technik ist besser vor Verschmutzung geschützt, die zum Beispiel durch Schneidstaub entstehen kann.
    Für eine konstant präzise Schneidperformance, besonders bei langanhaltendem Schneidbetrieb unter hohen Laserleistungen, sorgt eine optimale Kühlung im Schneidkopf. Linsen und Schneiddüse schützt Bystronic damit vor zu hohen thermischen Belastungen.
     

  • Hohe Schneidqualität bis 30 Millimeter

    Für Blechbearbeiter, die ihr Auftragsvolumen bis in höchste Materialstärken ausweiten wollen, hält Bystronic noch eine weitere Innovation bereit. Die neue Funktion «BeamShaper» ermöglicht besondere Schneidqualität für Stahl bis in Blechdicken von 30 Millimeter. Diese Funktion kann beim Neukauf einer ByStar Fiber 12 Kilowatt gewählt, oder zu einem späteren Zeitpunkt nachgerüstet werden. «BeamShaper» erlaubt eine ideale Anpassung der Laserstrahlform an höhere Blechdicken und schwankende Blechqualitäten. Bei Stärken von 20 bis 30 Millimeter erhöht die neue Funktion so die Qualität von Schnittkanten und steigert die Schneidgeschwindigkeit um bis zu 20 Prozent.
     

  • Automation optimiert den Materialfluss

    Um die hohen Geschwindigkeiten im Laserschneiden mit einem optimalen Materialfluss zu versorgen, stellt Bystronic für die ByStar Fiber eine breite Auswahl an Automationslösungen bereit. Zum Angebot gehören Be- und Entladesysteme, Sortierlösungen und individuell konfigurierbare Lagersysteme. Je nach bestehender Fertigungslandschaft und Platzangebot entsteht so ein automatisierter Laserschneidprozess, der nahtlos integriert ist.
    ByTrans Cross ist die neueste Be- und Entladelösung im Angebot von Bystronic. Die Automation lässt sich flexibel an wechselnde Auftragslagen und Fertigungsrhythmen im Laserschneiden anpassen. Verschiedene Einsatzszenarien sind möglich.
    Als Automationsbrücke kann ByTrans Cross zwischen Laserschneidanlage und Materiallager integriert werden, um den Materialfluss zu dirigieren. Ebenso gut kann ByTrans Cross aber auch als Stand-alone-Lösung ohne Lageranbindung genutzt werden, um die Laserschneidanlage mit Rohblechen in verschiedenen Stärken und Materialien zu versorgen. In der Basisversion verfügt ByTrans Cross über zwei Beladewagen, die im Stand-alone-Einsatz als Materiallager dienen.
    Noch vielseitiger im Abräumen wird ByTrans Cross mit der Sortierlösung BySort, die Bystronic auf Wunsch als Add-on-Lösung integriert. So entsteht für Anwender die Möglichkeit, fertige Teile sortiert in ein angebundenes Lager abzuführen oder aber sortiert auf zusätzlichen Abladepositionen neben der Laserschneidanlage abzulegen.
    Letzteres unterstützt zum Beispiel die Bearbeitung grosser Serien, bei denen einzelne Schneidteile gesondert nach Aufträgen sortiert werden sollen. Ein grosser Vorteil von BySort ist dabei die wiederholt genaue Ablage aller Teile auf einer Position: eine Aufgabe, die besonders bei grossen Schneidteilen manuell nur schwer zu lösen ist. Die exakt auf einer Palette positionierten Teile können bei manuellen und automatisierten Folgeprozessen leichter bearbeitet werden, da ihre Lage genau definiert ist.
     

  • Über Bystronic

    Bystronic ist ein weltweit führender Anbieter von hochwertigen Lösungen für die Blechbearbeitung. Im Fokus liegt die Automation des gesamten Material- und Datenflusses der Prozesskette Schneiden und Biegen. Zum Portfolio gehören Laserschneidsysteme, Abkantpressen sowie entsprechende Automations- und Softwarelösungen. Umfassende Dienstleistungen runden das Angebot ab.
    Der Hauptsitz des Unternehmens liegt in Niederönz (Schweiz). Weitere Entwicklungs- und Produktionsstandorte befinden sich in Deutschland (Gotha), in Italien (Cazzago San Martino und San Giuliano Milanese) und in China (Tianjin und Shenzhen). In über 30 Ländern ist Bystronic mit eigenen Verkaufs- und Servicegesellschaften aktiv und in zahlreichen weiteren Ländern mit Agenten vertreten.
    Bystronic steht als zuverlässiger Partner für leistungsstarke Innovationen, Kompetenz vor Ort und herausragenden Service. Seit 1994 gehört Bystronic zur Schweizer Industrieholding Conzzeta. 2018 erwirtschaftete Bystronic mit über 2800 Mitarbeitenden einen Umsatz von 877 Millionen Euro.

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