Banc d'assemblage PRS (poutre reconstituée soudée) automatisé

  • Ligne d'assemblage PRS automatisée Optimisez vos process Communiqué

    Banc d'assemblage PRS (poutre reconstituée soudée) automatisé

    Publié le 23/09/20
Soumis par Anonyme (non vérifié) le mer 23/09/2020 - 17:40
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  • EP INGLOBE - Construction de machines industrielles automatisées

    L'entreprise EP INGLOBE a été créée en 1994 pour répondre à une demande croissante des clients recherchant des solutions industrielles sur mesure afin d'augmenter le potentiel de leurs lignes de production. Son expérience de plus de 20 ans dans la réalisation de machines industrielles et pour des secteurs très variés (céramique, menuiserie industrielle, ferroviaire, scierie, aéronautique, ...)  lui a permis de se forger un véritable savoir-faire autour des machines de production automatisées. Son équipe, aujourd'hui très expérimentée et aguerrie permet de proposer à ses clients un service réactif et sans faille sur des équipements neufs comme sur de la rénovation d'équipements existants.

    C'est en 2010 que l'entreprise se spécialise dans la réalisation de machines dédiées à la fabrication de PRS (Poutre Reconstituée Soudée).

    Ces solutions, qui vont du banc de bridage PRS jusqu'à la ligne d'assemblage complète, permettent au client final (charpentier métallique, ouvrages d'art, off-shore...) de disposer d'un outil entièrement dimensionné aux besoins de la production (implantation usine, taille de PRS...) et pilotable depuis un seul poste de commande grâce à la supervision intégrée.

    Sa plus-value : proposer des solutions hyper productives avec une excellente répétabilité pour garantir au client un haut niveau de qualité des produits finis et le respect des délais.
     

  • Ligne d'assemblage PRS (Poutre Reconstituée Soudée) automatique

    L’ensemble des innovations développées autour de la productivité permet de proposer une intervention limitée de l’opérateur à toutes les étapes de réalisation des PRS (Poutre Reconstituée Soudée) ainsi qu’un confort de travail accru (accès machine facilités, commande ergonomique et ludique, exploitation fichiers dessin, automatisation des différentes étapes de réalisation, rationalisation de la chaîne de fabrication, etc…).

              Nous appuyant sur le développement initial du banc de bridage automatisé, nous proposons aujourd’hui l’intégralité du procédé de fabrication des PRS en version automatique.

             Banc de bridage PRS :

              Cœur de notre système, il est aujourd’hui l’outil essentiel de nombreux charpentiers métalliques proposant une fabrication de PRS innovante, productive et réactive. 

    Points forts :

              - Réglage en moins d’une minute (quelle que soit la géométrie)

              - Grande diversité de géométries réalisables

              - Entièrement électrique, consommation très faible

              - Système de maintien de l’effort même en cas de coupure de courant

              - Ergonomie et sécurité renforcées (directive machine 2006/42 CE)

              - Programmation au pupitre ou par transfert de fichier .dstv

     

    Gamme étendue :

              - BASEKO : 1 aile rectiligne

              - EKOVAR : 2 ailes quelconques

              - EASYVAR : 2 ailes quelconques + inclinaison d’aile symétrique

              - GECKOVAR : 2 ailes quelconques + asymétrie d’aile

             

    Options :

              - Soudeuse automatique sous flux

              - Banc de soudage

              - Retournement de PRS

              - Transfert en ligne par rouleaux motorisés

              - Commande tactile mobile

              - …    

    Banc PRS EASYVAR 16M-1600CM