Panneautage et découpe laser avec automatisation - Salvagnini

  • Laser avec système d'automatisation et tour de stockage Tolexpo - Global-Industrie Communiqué

    Panneautage et découpe laser avec automatisation - Salvagnini

    Publié le 22/04/20
Soumis par benoit.cantin le mer 22/04/2020 - 11:11
Contenu
  • Présentation du groupe Salvagnini

    Le groupe Salvagnini conçoit, fabrique et installe des systèmes flexibles et des machines pour le travail de la tôle : combiné poinçonneuse-cisaille, Panneauteuses, presses-plieuses, découpe laser, lignes FMS, magasins de stockage et logiciels.

    Salvagnini propose des solutions durables et personnalisées depuis plus de 50 ans, grâce à la présence de :

    • 5 sites de production

    • 23 filiales

    En complément de ces 23 filiales, un important réseau d’agents et de plus de 10 centres de services composés de personnel hautement qualifié complètent cette couverture mondiale.

    Nous accomplissons des exigences de production mondiales.
     

  • Panneauteuse P4L-2120

    Panneauteuse Salvagnini

    Le nec plus ultra des Panneauteuses. La plus polyvalente et productive. La Panneauteuse P4Lean peut produire une grande variété de pièces, en travaillant en automatique et suivant différentes stratégies de production, du « lean manufacturing » à la production en lots, ou en pièces unitaires. Elle peut plier jusqu’à 203 mm en hauteur et 2180 mm en longueur pour une épaisseur allant jusqu’à 3mm. Cette P4L-2120 inclut toutes les technologies les plus récentes :

    • Système de chargement HPT permettant une utilisation en temps masqué

    • Un serre-flan automatique ABA permettant changement d’outils en temps masqué.

    • CLA-SIM Automatique permettant le travail en kit et aucune intervention humaine.

    • La technologie Mac 2.0 élimine les chutes et réduit les corrections en mesurant en cours de cycle et en compensant automatiquement toute variabilité du matériau usiné.
       

    SALVAGNINI propose la gamme la plus complète du marché avec 15 Panneauteuses différentes allant de 1250mm pour la P1 jusqu’à 4000mm pour la P4L-3820.
     

  • Laser L5-30

    laser Salvagnini

    Le laser L5 connu pour son système de compas breveté atteint des accélérations jusqu’à 5G. Ce compas équipe une tête dry cooling doté d’un système pelletier permettant un refroidissement économique.

    Le laser sera équipé d’une source de 6kw 50 microns permettant une concentration de puissance et combiné aux caractéristiques typiques du L5, elle améliore ses capacités et garantit des performances supérieures sur des épaisseurs moyennes. Cette machine sera équipée :Automatisation laser

     

     

    • Caméra SVS, acronyme de Sheet Vision System, permet au client de réutiliser les chutes classiques souvent présentes dans les ateliers.

    • ACUT+APM permettant la découpe à l’air comprimé sous 15 bars augmentant la vitesse de découpe et réduisant le coût pièce.

    • Un nouvel optimisateur de trajectoire a été développé afin de permettre à la machine de mieux usiner et d’être encore plus performante en atteignant une plus grande vitesse lors de la découpe en mode rapide


    Le laser L5 est également proposé dans une version totalement automatisée, constituée d’un tout d’un magasin LTWS associé à un système de tri pour la séparation des pièces découpées MCU et d’améliorations de process.
     

  • Ces 2 machines seront pilotées et programmées par

    • La nouvelle interface HMI qui fonctionne avec une seule et même conception plus intuitive, gage de fluidité pour l’utilisateur. Conçue sur mesure et facile à utiliser sur les écrans multi-contacts, cette HMI flambant neuve propose de nouvelles fonctionnalités et applications en gardant toujours l’aide à la maintenance Easy-Data
    • La suite de logiciel STREAM permettant de définir le processus de production selon la meilleure séquence d’usinage, en tenant compte de toutes les variables, dont les couts de production, à partir du modèle du produit fini. Il est organisé sur trois niveaux technique, production et business.

    Ces Machines peuvent-être équipées d'un logiciel OPS propriétaire, qui assure la communication entre les machines et l’ERP d'usine : selon les besoins, l’OPS gère la production de séquences de différentes pièces. Les outils de pliage universels, la configuration automatique du cycle et la gestion automatique permettent au système de répondre immédiatement aux demandes.
     

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